Reinigung von Werkzeugen mit Innenkühlung

ANFORDERUNGEN

Bei der Herstellung oder der Anwendung von Werkzeugen mit Innenkühlung müssen die Kühl­kanäle ordentlich gereinigt werden. Allerdings ist die Zugänglichkeit der engen Durch­gangslöcher mit kon­ven­tionellen Reinigungsverfahren sehr schwierig.

 

BISHERIGE TECHNIK

Typischerweise werden Werkzeuge mit Pinsel und Kalt­reiniger gereinigt. Waschmaschi­nen scheiden meist aus, da die Schneidengeometrie sehr unter­schiedlich ist und die Fräs­köpfe unterschiedlich groß sind, diese auch die Innenkanäle nicht erreichen könnten.

 

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Werkzeuge mit Kühlkanälen

UNSER LÖSUNGSANSATZ

Die Werkzeuge werden in eine Schneidringverschraubung aufgenommen. Auf der Gegenseite wird die Pistole des Niederdruck-Heißreinigers angeschlossen. Mit einem Druck von 3 bis 8 bar und 95°C heißem Wasser (ggf. ergänzt mit alkalischem Reiniger) werden die Kühlkanäle mit einem Spülvolu­men von ca. 1,8 l/min effizient durchgespült.

 

IHRE VORTEILE

  • Qualität: Kühlschmierstoff und Schneidöl werden durch die hohe Tem­pe­ratur und den niedri­gen Druck schonend und rückstandslos ausgewaschen.
  • Qualität: Die Innenkanäle können mit her­kömm­lichen Methoden nicht ausgespült werden.
  • Qualität: Kein Bruch, kein Ausschuss dank niedrigem Druck von 7,5 bzw. 14 bar.
  • Zeitersparnis: Ggü. herkömmlichen Methoden – soweit diese überhaupt funk­tio­nie­ren.
  • Medium/keine Fremdstoffe: Nutzung des maschineneigenen Kühlschmierstoffs bzw. Schneid­öls. Daher kein Eintrag von Fremdstoffen. Alternativ auch mit Wasser oder VE-Wasser.
  • Umweltschutz/Ressourcen: Keine oder nur sehr wenig Chemie, minimale Ressourcen (Strom)
  • Universelle Einsetzbarkeit der Heißreinigungsgeräte auch für Maschinen- und Teilereinigung.
  • Wirtschaftlichkeit: Niedriges Investment, geringe laufende Kosten, aber hohe Zeitersparnis und erstklassige Qualität.
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Werkzeug mit Innenkühlung

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