Teilereinigung im Maschinenbau: Effizient, umweltfreundlich und schonend mit ph-cleantec

Im Maschinenbau sind saubere Komponenten Grundvoraussetzung für eine reibungslose Funktion. Rückstände wie Öl, Fett, Schleifmittel, Staub und Schmutz können die Leistung beeinträchtigen, Korrosion fördern und die Montage erschweren. Zudem sind verschmutzte Teile oft die Ursache für vorzeitigen Verschleiß und Ausfälle. Auch bei der Wartung und Reparatur müssen verschmutzte Teile oftmals erst gereinigt werden, bevor eine Fehleranalyse bzw. Reparatur möglich ist. Eine effiziente, gründliche und schonende Reinigung ist daher unerlässlich, um die Qualität Ihrer Produkte zu sichern, die Wartungs- und Reparaturkosten zu senken, und die Wartungsintervalle zu verlängern.

• Verschiedene Verschmutzungen: Öl, Fett, Schleifreste, Staub und andere Rückstände erfordern oftmals unterschiedliche Reinigungsverfahren.
• Komplexe Geometrien: Innenräume, Hohlräume und schwer zugängliche Stellen erschweren eine vollständige Reinigung.
• Empfindliche Oberflächen: Viele Maschinenteile sind empfindlich gegenüber aggressiven Chemikalien oder hohen Drücken.
• Geschwindigkeit: Bei der Wartung oder Reparatur beim Kunden muss es schnell gehen, um dieKosten in Grenzen zu halten. Das ist eine Herausforderung, wenn die Maschinen stark verschmutzt sind.
• Umweltschutz: Der Einsatz umweltschädlicher Lösungsmittel ist zunehmend eingeschränkt, was nachhaltige Alternativen notwendig macht.

Traditionell werden im Maschinenbau chemische Lösungsmittel, Ultraschallreinigungen oder manuelle Reinigung eingesetzt. Diese Verfahren sind oft zeitaufwendig, teuer und belasten die Umwelt. Zudem besteht die Gefahr, dass empfindliche Oberflächen beschädigt werden oder Rückstände nicht vollständig entfernt werden.

Bei ph-cleantec setzen wir auf eine innovative Reinigungsmethode: die Niederdruck-Heißreinigung. Diese Technologie basiert auf der Anwendung von heißem Wasser bei niedrigem Druck, um Verschmutzungen effektiv zu lösen – ganz ohne aggressive Chemikalien oder Hochdruck.

Die hohe Reinigungseffizient der Geräte resultiert primär aus den hohen Temperaturen: Mit 95°C können Öle und Fette, aber auch Stäube und Abrieb hervorragend und mit einem Minimum an Zeitaufwand abgereinigt werden. Das macht das Arbeiten leicht und angenehm, und spart Arbeitszeit. Gleichzeitig sind die niedrigen Drücke von 7,5 oder 14 bar völlig ausreichend, um Verschmutzungen abzutransportieren, und es wird nur ein Bruchteil der Ressourcen – Strom, Wasser, Abwasser, Chemie – der herkömmlichen Methoden benötigt.

Unsere innovativen Niederdruck-Heißreinigungsgeräte bieten eine nachhaltige und kostengünstige Alternative zu herkömmlichen Verfahren. Sie ermöglichen eine gründliche Reinigung, ohne die empfindlichen Oberflächen zu beschädigen oder die Umwelt zu belasten. Damit sparen Sie unnötigen Ausschuss. Sie verzichten auf teure und gesundheitsschädliche Chemikalien, und Sie sparen erheblich bei der Arbeitszeit – 5-10 Minuten statt einer Stunde ist die Regel, nicht die Ausnahme. Zudem sind unsere Lösungen flexibel einsetzbar – von kleinen Komponenten bis hin zu großen Maschinenteilen, und die Geräte sind mobil, und können daher direkt zum Einsatzort gefahren werden:

Wenn Sie im Maschinenbau auf der Suche nach einer zuverlässigen, umweltfreundlichen und kosteneffizienten Reinigungsmethode sind, sind die Geräte von ph-cleantec die ideale Lösung. Sie verbessern Ihre Produktionsprozesse, indem Sie schneller und zugleich gründlicher arbeiten, Sie verlängern die Lebensdauer Ihrer Maschinenteile und Sie tragen aktiv zum Umweltschutz bei, so dass sich die Maschinen oft schon nach weniger als einem Jahr amortisiert haben.