Reinigung in Molkereien

Allgemeine Informationen

• Der Großteil der Betriebsanlagen einer Molkerei sind Befüll- und Verpackungsanlagen
• Der Wartungs- und Instandhaltungsaufwand für diese Anlagen ist immens
• Im Inneren der Anlagen kommt bei einer Reinigung das Reinigungsmittel mit dem Milchprodukt in Verbindung
  (CIP => cleaning in place)

• Die Umgebung der Verpackungsanlagen wird stets per Mitteldruckreiniger (MDR) sauber gehalten
• HDR sind dort nicht mehr im Einsatz, da Beschädigungen zu gravierend. Man arbeitet stattdessen mit Mitteldruck (30 bis 70 bar, max. 100 l/min).
• Das Wasser wird aus den eigenen Prozessen heraus generiert und ist ca. 60°C heiß
• Keine Entsorgungsproblematik, weil in der Produktion vorhandene Drainagen das Abwasser in zentralen Fettabscheider leiten
• Weiterhin unterhalten große Molkereien auch große LKW-Fuhrparks

Anwendung

• Die Antriebe der Verpackungsanlagen sind hochkomplex und sensibel.
• Verschmutzungen sind Öle und Fette, sowie geringfügige Produktionsrückstände.
• Sie können nicht mittels HDR/MDR gereinigt werden, da sonst die empfindliche Mechanik beschädigt werden würde.
• Eine händische Reinigung (Pinsel/Lappen) ist wegen der Komplexität der Anlagen viel zu zeitaufwendig und umständlich, zumal das Ergebnis nur bedingt zufriedenstellend sein dürfte.
• Reparatur /Instandhaltung von Pumpen, Motoren und Kompressoren, die teilweise aufgrund ihrer Baugröße nicht demontiert, sondern vor Ort gereinigt werden müssen.
• NfZ-Werkstatt